某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　利记官网根据本人多年工作经验，对展示柜柜挂件工艺进行系统规划，网感兴趣朋友观看

　　1挂具 挂具分类 托盘挂具、单钩挂具、1.4m大挂具、大丁字挂具、小丁字挂具利记官网平台，以及各种挂钩。 挂具要求 1.2.1 挂具每次使用后须焚烧，挂钩须敲打脱落粉层，以保证良好的导电性。 1.2.2 挂具使用前必须检查是否牢固、有无焊点开裂，确保工件在喷涂过程中不脱落，保证人身安全。 1.2.3 挂钩角度≤70°； 1.2.4 挂具及挂钩机械强度必须满足工件重量、形状要求，确保结构无变形、工件无脱落。 2工件要求 2.1 工件表面不得有影响喷涂性能的划伤、变形等表面缺陷； 2.2 工件表面不得有任何可去除的标识物等，必须去除粘贴的各种胶带； 2.0.2 工件表面出现的轻微腐蚀，须用砂纸打磨光滑才可喷涂； 2.0.3 喷涂后工件由于划伤进行返喷时，返喷前必须使用砂纸将划伤周围粉层打磨平滑。 3.工艺设计要求 3.1设计参数 3.1.1工件间横向距离大于300mm。 3.1.2 工件间竖向距离大于50mm。 3.1.3 该系统轨道的挂钩利记官网平台，挂钩间距240mm。 3.1.4 每组挂具吊挂工件的总重量不宜超过40Kg，避免超出挂钩承载能力。 3.1.5 系统所能运送的最大工件的组合尺寸为3750*600*1500mm(粉房门宽和变轨道限制）。 3.2挂具间距选用原则 D=｛（工件（挂具）长度+300)/240｝(取整后）*240 D挂具之间的距离 当工件长度≥挂具长度，按工件长度计算： 长1250前挡栏选用1.4m(宽度580)大挂具，因1250＞580，则 D=INT(( 1250+300)/240)*240=INT(6.4)*240=7*240=1680(mm) 当工件长度≤挂件长度，按挂具长度计算： 选用托盘挂具时，因使用托盘挂具的工件长度＜挂具长度，则 D=INT(( 870+300)/240)*240=INT(4.87)*240=5*240=1200(mm) 3.3双点挂具间距选用原则 长度＜2500喷涂总体高度≤1500的工件挂两端，使用双点挂具 3.3.1 工件高度（不包括上边钩尺寸）≥1100，工件前后间距： D=240*4=960(mm)； 例如：2块500搁板时，间距为240*3=720(mm)； 3.3.2工件高度（不包括上边钩尺寸）＜1100，工件前后间距： D=240*3=720(mm) 例如：2块600搁板时，间距为240*4=960(mm)。 3.4具体工件工艺要求 3.4.1搁板 搁板支撑挂件工艺示意图 挂具：托盘利记官网平台。 设计参数：如图所示具置、孔大小。 3.4.2底板 底板挂件工艺示意图 挂具：1.4m挂具 设计参数：无挂件工艺孔 3.4.3搁板 搁板挂件孔工艺示意图 挂件工艺孔技术参数 X Y 300 350 400 450 500 600 937 搁板挂件工艺孔在如图所示位置， 所标尺寸为不可更改尺寸 1100 1250 备注：单位mm 挂具：小丁 3.4.4腔体支撑 腔体支撑没有专门挂件工艺孔，一般借助铆接空、定位孔等，来完成挂件。 3.4.5导风板 无专门挂件孔 专门挂件孔 Y X 937 1100 1250 a 720 960 1200 b 可变尺寸 单位：mm 挂件孔：应设计在不可见表面 挂具：拖挂或托盘，无专门挂件孔大丁。 3.4.6肩内板 挂具：大丁 技术参数：设计应根据所示标注来定位工艺孔。 3.4.7回风罩 回风罩工艺孔示意图 备注：单位mm. 挂具：单钩、大丁 Y X 1100 1250 1875 2200 2500 其它尺寸 a 70 25 100 140 140 挂具间距原则 b 可变尺寸 将挂件工艺孔设计在装配不可见位置，如图例所示。 3.4.8盲肩外板 挂具：单钩 技术要求：所标尺寸为不可变尺寸，严格按照设定尺寸来定。 3.4.9装饰板 挂具：单钩 技术要求：图示为必要尺寸，不可更改。 编辑：赵江涛 审核： 批准： 日期

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